氩弧焊
氩弧焊的发展历程已经很久,无论是熔化极还是非熔化极氩弧焊,就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外,防止焊区的氧化。
缺点:
(1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。
(2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
氩弧焊的应用:
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
冷焊机
冷焊机是非熔化极的,同样,它也是使用氩气作为保护气体,防止焊区氧化。它是属于电容放电,而且是毫秒级的储能式放电。
缺点:
由于是类似于激光焊的高频率点焊工作过程达到冷焊效果,所以无法像氩弧焊一样持续弧焊,速度上相对于氩弧焊拉焊来说,速度会变慢。
相对优点:
对电流的精准控制和释放,使得每个焊点在成型过程中能量非常集中,不会有大量的能量释放在焊点周围,从而不会导致热影响区造成的变形、变色、咬边、退火等、省去了后期的处理工序。
由于芯片控制,傻瓜式的根据说明书对照表调节参数,因此,对于工作者的要求也大大的降低了。
氩气电离势较高。氩弧焊的电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定,在工作过程中持续释放能量,导致热量急剧提升,热影响区扩大。
总结
任何一种机器的产生总是为了解决问题而存活下去,没有无用的焊机,只有不适用的场景。理性的对待存在的每一种机器,并不是它没用,而是你用不上它。你可以用它来解决问题,但是你不能用它来解决所有问题。